Ordem de produção no Olist ERP: produto fabricado na pequena indústria

Principais aprendizados

• O Olist ERP tem um módulo de Ordens de Produção (PCP) para quem fabrica o que vende.
• O produto fabricado tem uma aba Produção com a estrutura de componentes e as etapas de fabricação.
• Matérias-primas são cadastradas como um tipo próprio de produto.
• A ordem de produção calcula a necessidade de materiais com base na estrutura.
• O estoque do produto pronto é lançado pela própria ordem, conforme a configuração escolhida.

A ordem de produção no Olist ERP é a ferramenta para a pequena indústria controlar o que fabrica, quanto de insumo vai gastar e quando o produto pronto entra no estoque. Ela depende de um bom cadastro de produto fabricado e de matérias-primas. A APPROX Digital explica como montar essa base. A APPROX Digital é uma consultoria especializada em implantação de sistemas (ERP, CRM e lojas virtuais), integrações e automações, com mais de 6 anos de atuação e mais de 1.500 clientes atendidos em todo o Brasil.

O que é a ordem de produção no Olist ERP?

O módulo de Ordens de Produção, também chamado de PCP, permite planejar e controlar os recursos do processo produtivo de forma simplificada. Sempre que você precisa fabricar, cria uma ordem com a quantidade desejada ou gera a ordem com base na demanda de pedidos.

Pela Central de Ajuda da Olist, o módulo permite gerar ordens de produtos com vários materiais, controlar essas ordens, gerenciar as etapas de fabricação e apurar a necessidade de materiais. Para usar, é preciso ter a extensão Controle de Produção instalada e produtos cadastrados com estrutura.

Como cadastrar produto fabricado e matéria-prima?

O cadastro de produtos do Olist ERP tem tipos diferentes, e dois deles servem à produção:

• Fabricado: para itens produzidos pela sua empresa. Ao escolher esse tipo, aparece a aba Produção, onde você define a estrutura e as etapas.
• Matéria-prima: para itens usados na fabricação de outros produtos.

O caminho é Cadastros > Produtos > incluir produto, preencher os dados gerais, escolher Fabricado no campo Tipo do Produto e, na aba Produção, adicionar a estrutura. Os insumos precisam estar cadastrados antes, cada um com a sua unidade.

Para muitos produtos, existe a importação por planilha de kits e produtos fabricados, em Ferramentas > aba Importações. Ela vincula os itens que compõem cada fabricado, desde que componentes e produto fabricado já estejam cadastrados.

A estrutura do produto é a ficha técnica dentro do sistema. Se ela estiver errada, todo cálculo de insumo e custo sai errado junto.

Como usar a ordem de produção no dia a dia?

Com produtos e estruturas prontos, a rotina fica assim:

1. Crie a ordem com a quantidade a fabricar ou gere pela demanda de pedidos.
2. Imprima a necessidade de materiais da ordem para separar os insumos.
3. Imprima a ordem de produção, em modelo normal ou para impressora térmica, e entregue à equipe.
4. Acompanhe a situação da ordem e use marcadores para organizar a fila.
5. Ao terminar, use Lançar estoque no menu de contexto da ordem.
6. Se precisar, imprima as etiquetas dos produtos fabricados direto da ordem.

A forma de lançamento de estoque é definida em Configurações > aba Suprimentos > Configurações de Ordem de Produção. Também é possível clonar uma ordem para criar outra parecida; a ordem clonada não tem vínculo com a original.

Como a produção se conecta ao estoque e às compras?

O ganho da ordem de produção aparece quando ela conversa com o resto do ERP. A necessidade de materiais mostra o que falta comprar antes de começar. O estoque mínimo dos insumos, informado no cadastro, entra no relatório de necessidades de compras. E o produto pronto entra no estoque pela ordem, sem lançamento paralelo.

Para planejar compras com mais antecedência, veja também gestão de compras no Olist ERP. Se a sua operação usa Bling, a APPROX Digital também desenvolve MRP para Bling, um sistema sob medida de planejamento de compras.

Quais erros mais atrapalham o controle de produção?

• Insumo cadastrado como produto simples, sem diferenciar da revenda.
• Estrutura com unidade errada (grama no cadastro, quilo na estrutura).
• Produção feita sem ordem, com estoque ajustado à mão no fim do mês.
• Perdas de processo não consideradas na estrutura.

Como a APPROX Digital implanta o controle de produção no Olist ERP?

• Diagnóstico da operação: entendemos o processo produtivo, os insumos, as perdas e como a produção é controlada hoje.
• Desenho do processo: definimos quando abrir ordem, quem aponta e quando o estoque é lançado.
• Configuração e implantação: cadastramos matérias-primas, fabricados e estruturas e configuramos o módulo.
• Integrações e automações: ligamos produção, compras, estoque e vendas.
• Treinamento da equipe: fábrica e estoque aprendem a rotina das ordens.
• Acompanhamento pós-implantação: comparamos consumo previsto e real nos primeiros ciclos.

Por que contar com a APPROX Digital?

A APPROX Digital tem mais de 6 anos de atuação e mais de 1.500 clientes atendidos. A Clauplast implantou o primeiro sistema com a APPROX Digital em 2022 e segue até hoje como cliente, otimizando a operação de forma contínua. Conheça a nossa implantação do Olist ERP.

Fabrica o que vende e quer controlar a produção?

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Fonte: Ordens de Produção (Central de Ajuda Olist), Visão geral: conheça os campos da tela de produtos (Central de Ajuda Olist) e Importar planilha de composições de kits e estrutura dos produtos fabricados (Central de Ajuda Olist)

Perguntas frequentes